啤酒釀造是一個對衛(wèi)生和生物活性要求高的過程，特別是在發(fā)酵階段酵母的添加環(huán)節(jié)，其添加量的精性和酵母活力的保障直接決定了啤酒的風味與品質。蠕動泵在該領域的應用展現(xiàn)了其不錯的價值。
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國內某精釀啤酒廠在擴大生產(chǎn)規(guī)模時，發(fā)現(xiàn)在酵母投料工序上遇到了瓶頸。原來采用的傳統(tǒng)隔膜泵或轉子泵，在輸送酵母菌液時，由于泵內部的剪切力較強，會不同程度地損傷脆弱的酵母細胞，影響其活性，進而導致發(fā)酵啟動慢、風味物質生成不理想等問題。此外，泵腔的清洗和滅菌不好極易導致雜菌污染，造成整批啤酒的浪費。
為解決這一問題，該廠采用了無菌設計的高精度蠕動泵進行酵母添加。蠕動泵溫和的輸送方式（低剪切力）如同自然蠕動，大程度地保護了酵母細胞的活性和完整性，確保了發(fā)酵過程的強勁啟動和預期風味曲線的實現(xiàn)。
同時，該泵型實現(xiàn)了流體隔離，只有無菌軟管與酵母液接觸，避免了交叉污染的風險。每次使用后，操作人員可以快速更換或滅菌軟管，確保了每次投料的無菌狀態(tài)。這一改進使得該啤酒廠的產(chǎn)品穩(wěn)定性顯著提升，批次間差異縮小，成功助力其精釀啤酒實現(xiàn)了規(guī)模化與品質化的統(tǒng)一。
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